Pôle Lorraine
Direction
Directrice : Muriel Lombard – Université de LorraineDirecteur adjoint : Jean-Yves Dantan – Arts et Métiers – Campus de Metz
Etablissements membres
Activités de formation et de recherche
Le pôle Lorraine est un centre de ressources visant à dynamiser la formation pour les futurs cadres du monde industriel dans le domaine de la productique. En effet, la nécessaire mutation de nos systèmes de production vers l’industrie du Futur impacte tous les métiers. Elle modifie nos comportements par la coexistence plus forte des hommes avec les machines.
C’est également un lieu de transfert et de mise en œuvre de concepts avancés de recherche vers l’enseignement et les entreprises.
A destination de nos utilisateurs, nous avons développé différentes plateformes illustrant les concepts et les technologies relatifs à l’industrie du Futur. L’intégration de nos plateformes autour du projet ProGreSS 4.0 (PROduction & REGeneration SyStem) porté par le pôle et le CRAN (Centre de Recherche en Automatique de Nancy) permet de répondre aux nouvelles exigences de formation et de recherche en proposant un système de production agile et reconfigurable.
Ressources technologiques spécifiques
Le pôle est utilisé comme support expérimental par des formations initiales et continues dans le domaine de la productique et de la conception intégrée. Il a vocation à favoriser la mise en œuvre de manipulations à caractère industriel pour des enseignements approfondis par disciplines ou interdisciplinaires, de BAC+2 à BAC+5.
Pour cela, il dispose de matériels et de logiciels industriels couvrant les domaines de la gestion d’entreprise à la production en passant par l’ingénierie et la conception : Ingénierie système, CFAO, usinage, forge, fonderie, contrôle tridimensionnel, ERP, GPAO, MES, maintenance, qualité, robotique, vision, système flexible, base de données techniques, réseaux industriels, …
En mettant à leur disposition ces différentes ressources, le pôle permet aux écoles partenaires de former des étudiants possédant un solide bagage théorique et maîtrisant l’utilisation des techniques les plus modernes.
Système Flexible de Production (SFP 4.0)
Permet de supporter les enseignements relatifs à l’automatisation, la programmation d’API, la supervision, la surveillance de production, la communication industrielle, l’intégration de systèmes, …
TELMA (TELéMAintenance)
Permet de supporter les enseignements de la maintenance et d’illustrer l’apport des nouvelles technologies de l’information dans le processus de maintenance et les nouvelles architectures qui en découlent. Cette plateforme est utilisable en local et à distance.
Lean Manufacturing
Permet de pratiquer le Lean Manufacturing et le 6 Sigma au travers de simulations de production.
Mobilier industriel.
Système de captation vidéo (4 caméras 90° et 2 caméras hémisphériques Fisheye 360°) avec enregistreur
Système de localisation GPS Indoor
Logiciel Captiv/TEA pour analyser et évaluer
Faits marquants
Rétrofit du Système Flexible de Production-SFP
La plateforme SFP 4.0 a pour objectif de supporter les enseignements relatifs à :
- l’automatisation (analyse fonctionnelle, programmation d’automates par objets fonctionnels),
- l’ingénierie d’automatisation (par approche de composants d’automatismes),
- la supervision industrielle et IoT (procédures de conduite, surveillance et paramétrage, serveur OPC et supervision Intouch, Ethernet industriel),
- la communication industrielle
- pilotage et intégration de systèmes (intégration automatismes/ordonnancement, gestion des campagnes de produits et interopérabilité MES, pilotage par le produit).
La plateforme SFP permet d’assembler 6 produits différents à partir de 4 pièces différentes.
Données Techniques :
Equipements du rétrofit/poste :
- Automate M262 Entrées/Sorties avec module TM3 d’Entrées/Sorties, double réseau Ethernet
- Switch Ethernet
- Coupleur Bus Ethernet IP + Modbus TM3
- Bloc déporté Ethernet TM3 avec 64 entrées et 32 sorties
- Module de sécurité pour sécurité AU et accès armoire électrique
- Ecran IHM ST6400 tactile couleur 7 pouces
- 2 stations RFID + étiquette RFID (liaison Ethernet) de la gamme XG
Logiciels :
- Machine expert (programmation M262),
- EcoStruxure Operator Terminal Expert (IHM)
Coût de l’installation : 63 450 €
Témoignage
Muriel Lombard, Directrice du Pôle Lorraine, présente les activités de S.mart pour accompagner la mutation industrielle, en s’interrogeant en particulier sur la place de l’Humain dans l’Industrie du Futur.
